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樹脂復(fù)合井蓋材料應(yīng)用特點(diǎn)

樹脂復(fù)合井蓋的特點(diǎn)是由高分子復(fù)合材料制成,沒有任何回收價值。樹脂井蓋推廣使用后,偷盜井蓋造成城市黑洞的問題將會迎刃而解。與市面上的井蓋不同的是,它是用液壓機(jī)壓出來的,抗沖擊強(qiáng)度較大。”這種樹脂復(fù)合型井蓋以玻璃纖維和樹脂為基本材料,以固化劑、促進(jìn)劑等為輔助材料制成。它的重量比鑄鐵井蓋要輕三分之二,使用壽命在20年以上,是鑄鐵井蓋的1倍,而價格只是鑄鐵井蓋的80%。同時,這種井蓋還具有絕緣、無噪聲的特點(diǎn)。

 料中以纖維增強(qiáng)材料應(yīng)用廣、用量大。其特點(diǎn)是比重小、比強(qiáng)度和比模量大。例如碳纖維與環(huán)氧樹脂復(fù)合的材料,其比強(qiáng)度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍,還具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復(fù)合可得到膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強(qiáng)材料的另一個特點(diǎn)是各向異性,因此可按制件不同部位的強(qiáng)度要求設(shè)計(jì)纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料,在500℃時仍能保持足夠的強(qiáng)度和模量。

 
  材料成型工藝靈活,其結(jié)構(gòu)和性能具有很強(qiáng)的可設(shè)計(jì)性。用模具一次成型法制造各種構(gòu)件,可提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,通過纖維種類和不同排布的設(shè)計(jì),可提高構(gòu)件不同部位的性能。通過調(diào)節(jié)復(fù)合材料各組分的成分、構(gòu)成及排列方式,既可使構(gòu)件在不同位置承受不同的作用力,還可制成兼有剛性、韌性和塑性等矛盾性能的復(fù)合材料多功能產(chǎn)品,這些都是傳統(tǒng)材料所不具備明顯海洋氣候的地下環(huán)境時其腐蝕危害更為明顯,再加上地鐵工程的雜散電流腐蝕,大大降低了金屬材料的使用年限。的優(yōu)點(diǎn)。復(fù)合材料疏散平臺與電纜支架的應(yīng)用技術(shù)中,復(fù)合材料性能的“可設(shè)計(jì)性”起到很大作用。
 
樹脂復(fù)合井蓋產(chǎn)品特點(diǎn):
1.防盜性能強(qiáng):樹脂復(fù)合材料井蓋采用不飽和樹脂、玻纖等材料及鋼筋骨架經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝復(fù)合而成,經(jīng)高溫磨壓一次成型,材料無利用價值,取出鋼筋非常難(取出鋼筋成本超過鋼筋的價值)因此具有主動防盜的功能。
2.承載力大:底部采用特殊的鍋底型結(jié)構(gòu),使受力面積增大十幾倍以至幾十倍。所使用的連續(xù)增強(qiáng)纖維絲,從材質(zhì)上保證纖維絲和玻璃纖維布合為一體,從而使該產(chǎn)品有足夠的承載能力。并達(dá)到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
3.使用壽命長:通過采用高性能樹脂、玻纖和特殊的生產(chǎn)工藝配方,確保了樹脂在玻纖中的滲透,大大增強(qiáng)了兩者的粘接力,使材料在循環(huán)載荷作用下,不產(chǎn)生內(nèi)部損傷,從而保證了產(chǎn)品的使用壽命,以及其它樹脂復(fù)合井蓋具的同等優(yōu)越性。杜絕了粘接力較差的弊病。
4.美觀實(shí)用、檔次高:可根據(jù)客戶需求,制做復(fù)雜LOGO與多種顏色在同一井蓋表面的個性化設(shè)計(jì),使圖案細(xì)膩,色彩鮮艷,分明。并可按客戶需求制成各種與各種石材路面相同的仿石材表面及顏色。
5.耐高溫/低溫,絕緣性能好,耐腐蝕性能強(qiáng):產(chǎn)品耐腐蝕、無害。無金屬添加物。能在復(fù)雜多變、惡劣、要求高的場所使用。產(chǎn)品經(jīng)國家相關(guān)檢測機(jī)構(gòu)檢測,具有明顯的耐酸堿、耐腐蝕能力等多項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到并超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
6.環(huán)保、防滑、低噪聲:該產(chǎn)品在汽車碾壓過后不打滑、無刺耳噪聲及反間現(xiàn)象。同時因產(chǎn)品重量輕,蓋、座扣合精密,克服了其它檢查井蓋的“跳、蹺、響、移位”等問題。
 

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